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如何应对回转窑托轮瓦发热

点击次数:   更新时间:17/03/21 17:59:03     来源:关闭分    享:
  回转窑使用一段时间后,托轮瓦发热是非常常见的情况,如处理不当会引起很多不必要的麻烦,那么我们该如何应用这种情况的发生,并及时做出处理呢,下面是应对回转窑托轮瓦发热的方法:
  一、产生原因:
  如排除回转窑托轮轴及瓦制造、安装中重大缺陷、排除瓦口油楔不合理、瓦口内进入异物使油模严重破坏而导致托轮瓦温升高,须抽瓦刮研外,一般情况都可通过调整托轮座位移的办法来消除回转窑托轮瓦温发热问题。托轮瓦发热分某一个托轮瓦止推面发热、某一个托轮瓦面发热或某一个托轮瓦止推面和托轮瓦面同时发热等几种情况。
  二、调整前的准备。
  相关技术人员要了解设计、安装、保护等情况、并做好相应的工具和方案准备。在了解了窑的设计基本情况后,对安装中的过程和隐蔽数据要核实,如中心线误差、托轮瓦刮研情况、托轮座内各连接件是否可靠、油品是否合理、托轮座内是否有异物等。在温度保护方面,回转窑有瓦温和油温测量装置,我公司设计的回转窑仅有瓦温测量装置,万吨线窑有瓦温测量装置,设定值一般应设定在大于450C报警,大于550C跳停。要准备好相的工具,如75吨左右的薄型千斤顶、手持式温度计、百分表、自制用于松紧地脚螺栓和顶紧螺栓的专用扳手、备用润滑油及加油壶等。
  三、调整方法
  如中控反映瓦温或油池温度超过45℃,现场要派人判断具体发热的部位,到底是端面发热还是瓦面发热,从5000t/d生产线实际运行来看,在试运行初期端面发热的可能性较大。
  调整时方向控制:在现场用双手螺旋定律来指导对托轮座的调整,方法简单实用,即面向托轮紧握左右手中指、无名指、小指头,其方向与托轮旋转方向一致,食指和大拇指伸直,大拇指方向为托轮移动方向(回转窑轴向),食指方向为托轮移动方向(回转窑径向)。
  推力面发热时调整方法:当一个托轮座瓦推力面发热时,可通过进(退)托轮座使托轮沿窑中心线方向移动来改变推力板和瓦的间隙消除摩擦发热,此时为保证中心线不变,可在调整该托轮座后,再调整该挡托轮中与之斜对的那个托轮座。有时为了调整效果快,对一组托轮座中一推力瓦发热而进(退)托轮座,将另一托轮座退(进)一点,但两个托轮瓦座都进或都退时是无法缓解推力面瓦发热问题的,为了保证窑中心线不变化,理论上可将一当托轮中两个对角的托轮座进行调整。
  调整时窑速度的控制:调整时窑可短时停下来进行,但窑在正常运行过程中也可以进行调整,此时窑的速度应适当降低,一般在1r/m左右较合适,尤其是用千斤顶将窑向内顶时,更需将窑慢转起来或将窑速控制在1rpm。
  调整时托轮座位移量的控制:调整时为了保证准确性,有时为了调整托轮座轴向档块也需拆除,在调整过程中每个托轮座应使用2个百分表,每一次调整量在0.2-0.35mm之间。
  调整时安全的控制:因调整时要松开地脚螺栓,此时回转窑可能仍在运行,因此应用千斤顶顶住窑来代替地脚螺栓松动时的载荷,由于在调整时人多,需不断观察托轮座内部情况,此时切勿将异物掉入托轮座内,在调整前检查,调整中及调整后观察时都应注意手触摸托轮座表面时,油勺在运动对人身安全的影响。
  三、调整后
  调整后的观察和监控:调整后要注意推力板与瓦之间间隙是否发生变化,同一组托轮的另一个同档内其他托轮及另两档托轮瓦温度是否有异常变化,各档瓦温温度是否调整合理。
  正常运行波动时的监控:托轮瓦在运行中要密切关注托轮轴端面、轴表面、油温变化情况,液压挡轮工作压力是否合适,托轮上下移动是否正常。
  有关这一问题进行有效调整后,需要观察回转窑的运行,但是在运行时需要有技术人员在场,如发生特殊情况不要轻易采取应急方法,避免出现不必要的麻烦。

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