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回转窑除炭工艺介绍

点击次数:   更新时间:17/08/31 18:06:08     来源:关闭分    享:
      回转窑是一种被普遍应用在化工领域的设备,在这种设备连续使用后,炉内可能产生炭黑,散落在辐射管外壁、工件和网带表面和炉膛内,须每两周或每批料处理完毕停炉时烧炭黑一次。那么它的除炭工艺是什么?下面详细的为大家介绍,大家一起来了解一下吧。
  回转窑的除炭工艺:方法是停止氮气、甲醇和燃气注入回转窑内后,切断电源,使发热体不再加热,先将淬火炉温降至750℃,将最后一个炉壳下方的杂物清除口打开,使空气进入炉内,帮助积炭燃烧,时间约为4h,假使除炭中炉温升到超过900℃时,将杂物清除口盖子放回原位,减少空气流量,保护炉内构件勿因炉温过高而损坏,等温度降至750℃以下再将杂物清除口打开,如此重复。炉内无炭黑掉落时,将炉内杂物清除干净(包括预热区),此时观察炉底无炭渣再掉落,炉内各部位无积炭情形(由后视镜观察炉内),将杂物清除口关闭,除炭工艺结束。
  综合文中的讲解,大家可以了解到这种设备的除碳工艺的简介,并且回转窑如果不除炭会对其产生损坏,所以,大家要定期按照以上的方法对回转窑进行除炭,希望文中讲解的内容对大家有帮助作用。

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